“第二届智能制造创新大赛”的颁奖典礼于年11月23日在南京举办的“世界智能制造大会”开幕仪式上隆重举行。此次全国大赛共有来自全国29个省/市/自治区近余支团队、余名选手的报名参赛。来自海克斯康自主研发的SMARTQuality智慧质量管理系统，经过初赛、半决赛及决赛多轮角逐，以其领先的技术优势与广泛的应用场景，斩获全国三等奖。
此次大赛由世界智能制造大会组委会特别支持，国家智能制造专家委员会提供专家资源，由智能制造系统解决方案供应商联盟、中国电子技术标准化研究院和中国工信出版传媒集团有限责任公司联合主办。大赛旨在进一步挖掘和培育具有原创性、先进性的技术成果和系统集成解决方案。
从企业本身的战略布局出发，海克斯康作为全球化科技公司，见证了中国从制造大国到智造强国的变革，通过收并和坚持自主创新，形成了以SMARTQuality智慧质量管理系统引擎的质量数字化解决方案，助力企业进行质量驱动的数字化转型，实现提质、降本、增效的经营发展目标。通过10余年发展，SMARTQuality智慧质量管理系统作为国产工业软件中的翘楚，拥有相关软著10+项，申报专利4项，参与了多项国家课题、白皮书及行业标准多项标准制定，获得“世界智能制造十大科技进展”的荣誉称号，年被评为山东省质量标杆。
SMARTQuality智慧质量管理系统以“质量、效率、成本”为根本出发点，通过将质量控制融入设计、采购、生产、售后四大环节，并深入应用到企业质量体系管理、质量过程控制、质量数据应用和系统互联互通当中，帮助企业实现对新品开发质量、供应商质量、制造过程质量、客户质量和质量改进过程的监控，提升了质量管控能力、企业标准化水平，以及规范流程的管理，同时极大减少废品损失，实现成本降低。
SMARTQuality解决的主要问题：
当今，先进企业与落后企业落后的不是“效率”，落后的是“质量”。SMARTQuality智慧质量管理系统，围绕质量管理数字化发展目标，全面解决数字化质量面临的六大痛点，融入全面质量管理理念，从数字化工艺、到质量控制、质量监控到大数据分析，迭代反馈形成PDCA可闭环的质量控制追溯方案，并将质量现象结合人、机、料、法、环的信息、工艺参数进行交互式分析，辅助质量人员及时查找问题根因，对潜在发生的质量及时干预，防患于未然。以层次化、模块化方式构建产品质量全生命周期管理系统，实现企业的质量管理活动数字化、网络化、智能化转型升级。
SMARTQuality业务场景：
SMARTQuality智慧质量管理系统,从企业核心业务场景出发，以“质量数据”和“质量管理”为中心，从工艺策划开始，到质量数据的标准化与数据，有效利用解决质量中的知、控、管、谋、传核心问题。其中“质量数据平台”与QC工作结合，伴随生产流程进行质量数据的收集、分析、评价和改进；“质量管理平台”与QA工作结合，把质量管理延申到产品质保体系。从产品设计，供应，加工，检测，售后全生命周期质量管理层面，形成质量流程体系的闭环控制，构成了全员、全过程的质量管理系统，以透明、柔性、智慧的数字化质量模式，帮助企业以数字质量驱动的提质、降本、增效的发展目标。
SMARTQuality应用案例及场景概述
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结合中国制造业的发展特点，以及对客户场景的深入探索，SMARTQuality的应用范围从多品种小品量、到集中规模化生产，从面向冷工艺、热工艺、特种工艺到总体装配领域，并获得各行业的广泛认可。典型客户不仅覆盖多个*工集团、汽车、电子、医疗、烟草机械等制造行业，同时在教育行业，如清华大学、中国计量大学、深圳计量院、厦门计量院等科研等计量院所展开了多层次、跨领域的深入合作。
在十四五国家数字化转型的大背景下，赋能智能制造的路上，海克斯康将一如既往紧跟国家制造业数字化转型升级重大战略部署，以海克斯康独特的智能制造生态技术组合，打造透明、柔性、智慧的数字化质量管理系统，赋能企业实现以质量驱动的数字化转型。
